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    非標零件加工質量離不開哪些因素呢

    時間: 2022-02-21 10:21:17來源: 西安卡羅特精密制造有限公司西安機械加工機械加工

    案例介紹

    如何保證精密零件的加工質量?

    在各種機械零件的加工中,平衡螺釘由于開槽深、整體寬度小、規格尺寸公差范圍小,容易產生劃痕,加工難度大,為了保證尺寸,從傳統的加工工藝來看,結合目前的測量工具,可以在加工前對模具外殼進行拋光和開槽,平衡螺絲與模套同時加工,模套與產品工件之間有很小的間隙,不僅提高了槽的剛性,降低了變形的幾率,還使平衡螺絲的精度要求更高。

    本標準是指用于闡明制造目標幾何要素之間幾何關系的點、線、面,對于機械零件的加工,標準是定義零件上其他點、線和平面所基于的點、線和平面,在設備零件的設計方案和生產過程中,根據不同的規定選擇點、線、面是直接影響零件加工性能、表面規格和精度的關鍵因素之一,根據功能和使用場所的不同,標準可分為設計方案標準和加工工藝標準兩大類。

    非標零件加工質量離不開哪些因素?

    精密零件加工質量控制是汽車零件加工質量控制和管理的重點,非標零件加工過程的質量控制和管理將直接影響零件的加工公差,在加工精密機械零件的過程中,企業應根據粗加工和精加工來配置加工機械。

    在非標零件加工中,人是影響加工質量的因素,在汽車零部件加工質量控制中,要加強技術人員的加工培訓,提高精密機械零件加工的技術水平,從而提高汽車零部件的加工質量。用經驗豐富的精密加工人員進行精加工,可以降低零件的公差,提高汽車零件的加工質量,另一方面,精加工分離也能有效利用公司現有機床替代誤差較大的舊機床或粗加工機床,減少機床因素對汽車零部件加工質量的影響,降低精密加工誤差,提高零部件質量。

    上述操作零件加工方法不僅可以有效提高精密機械零件的加工效率和質量,還可以延長加工企業設備的使用壽命,提高精密零件的加工精度,有助于控制成本,汽車零件大多采用表面處理來提高耐磨性;精密機械零件加工企業也應提高表面處理技術的質量控制,通過表面處理技術的選擇和科學的檢測,可以提高表面處理的質量,實現零件加工的質量控制。

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